第十二届APEC中小企业技术交流暨展览会期间，新华网客户端编发新技术、新成果展示专题，报道了骄成超声等专精特新企业风采，以下是媒体刊文《骄成超声：掌握硬核科技，角逐超声波技术应用》：

走进上海骄成超声波技术股份有限公司（以下简称“骄成超声”）的制造车间，技术人员在一台台机器间穿梭忙碌，紧锣密鼓地进行产品的安装调试。

图注：骄成超声生产车间

骄成超声是一家聚焦超声波技术的开发与应用，打造以超声波技术为核心的技术平台，面向新能源电池、功率半导体、汽车线束、橡胶轮胎、塑料包装、无纺布等多个行业客户提供超声波解决方案，具备强大的从研发设计、生产制造、销售到技术维护的一体化服务能力。

2023年上半年，骄成超声营收同比增长41.74%。公司抢抓半导体封测设备国产化浪潮，乘势拓展高端超声波焊接设备市场，推出多款创新产品。3月，骄成超声首次跻身2023上海硬核科技企业TOP100榜单，成为闵行区十家上榜企业中的一匹科技“黑马”。

后起之秀打破垄断

时间倒退十六年，骄成超声董事长周宏建辞去国企工作，决定下海闯荡。毕业于上海交通大学的他选择了自己钟爱的超声波技术作为创业方向。“我国超声波技术应用起步较晚，在当时，这项技术和市场都攥在国际大公司手里。”据周宏建介绍，以轮胎制造业为例，随着中国加入WTO，大批外资企业开始在华投资建厂，中国崛起为全球主要的轮胎生产国。但是轮胎成型工段所用到的超声波裁切设备，当时还没有一家国内厂家能够生产，几乎都是进口品牌的天下。

为了打破垄断，周宏建带领团队夜以继日投入研发，终于开发出BG-X-A1超声波裁切系统，取代了传统的圆盘刀、传统热刀裁切，大大提升了轮胎接头品质，价格也比进口设备更具优势，成功打入知名轮胎厂商的供应链。

2014年，骄成超声的这项技术被科技部认定为国家重点新产品。经过多年积累，企业在轮胎行业的市场占有率也一举超越进口品牌。

弯道超车奠定胜局

2015年，骄成超声开始投入动力电池极耳超声波焊接设备研发。立志将公司打造成一家超声波技术平台型企业的周宏建选择跳出单一市场的舒适区，继续拓宽新赛道。

“超声波焊接属于冷焊接，不会熔化金属，焊后电阻几乎是所有焊接技术中最低的，也不会产生飞溅物，对动力电池的生产更安全。”周宏建认为，超声波金属焊接技术“天生”适合动力电池多层极耳焊接。

针对动力电池生产痛点，骄成超声率先开发出超声波焊接监控一体机，攻克了电池行业无法在线检测焊接质量的难题。结合AI算法及自研软件等技术，检测准确率可达95%以上。

骄成超声楔杆焊机采用一体式楔杆焊头设计，克服了传统焊头结构难以兼容薄层焊接、空载损耗大、纵向焊印实现困难的问题，在焊接能力、焊接效果、焊头寿命和工艺稳定性等关键性能上具有明显优势。

图注：技术人员在使用骄成超声焊接在线监控设备

攀登高峰开辟新局

引线键合机被称为半导体封测设备的“皇冠”，是一种将芯片与引线连接的关键设备，在所有封装键合技术中占比很高。焊接精度以微米计算，比人类头发丝还细。焊接速度又非常快，接近人类眨眼的速度。从技术层面上，键合机对焊接系统、精密机械、软硬件、机器视觉等都有着极其严苛的要求。

为抓住半导体设备国产化机遇，骄成超声依托多年积累的超声波核心技术平台，选拔精兵强将，夜以继日攻克技术难关，成功突破铝线键合和铜线键合技术，实现了高速度、高精度、高兼容自动焊接，并可在线监控焊接质量，产品受到客户认可。

骄成超声紧跟半导体市场需求进行了系列产品布局，目前已经初步形成端子超声波焊机、Pin针超声波焊机、键合机、超声波扫描显微镜四个系列多款产品的覆盖，市场涵盖功率半导体、新能源电池、复合材料等领域。

专注超声波技术研发与产业应用，骄成超声已将产品拓展到新能源电池、半导体、汽车线束、橡胶轮胎、无纺布、塑料包装、医美、氢能等行业，提供超声波整体解决方案。

未来，骄成超声将持续推进关键核心技术攻关，积极研发新技术、开发新产品、布局新应用领域，不断提高自主创新能力和行业引领能力，为上海乃至全国高端装备制造业的不断发展注入新动能。